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         一、Q245R新旧牌号对比 20R﹨20G是以前的工艺标准是：GB6654、GB713-86,Q245R是现在的新牌号，标准是：GB713-2014。二者其实是一样的材质，仅仅是名称不一样。 二、Q245R、Q245R（HIC）、Q245R(R-HIC)化学成分  C：≤0.20 Si：≤0.35 Mn：0.50-1.00 P：≤0.025 S：≤0.015 Alt：≥0.020  备注：1.如果Q245R中加入Nb、Ti、V等微量元素，Alt的下限不适用。

锅炉板生产工艺

锅炉板生产工艺路线 20g(Ti)锅炉板是一种综合力学性能要求较高，钢质较为纯净、熔炼成分的构成及微合金化元素对各性能影响较为敏感的钢种。因此20g(Ti)生产工艺关键在于优化熔炼成分，降低钢中的夹杂物总量，选用合适的微合金化元素，采用控制轧制，提高板面质量，稳定时效冲击等技术的应用。　

20g的技术路线为：铁水→净化处理→成分优化与钢质净化的冶炼→钢水的微合金化与精炼→保护浇注→板坯→控制加热→控温轧制→板型和板厚控制→控制冷却→产品。  

锅炉容器板物理性质 锅炉容器板是用于制造石油、化工、气体分离、气体贮运的容器或其他类似设备，如各种塔器、换热器、贮罐、罐车等的碳素结构钢和低合金高强度结构钢钢板，参见GB6654—1996。1 尺寸、重量：按GB709的规定，常用厚度*宽度尺寸为6～120*600～3800（mm）。

Q245R锅炉板轧制工艺 

锅炉板主要是指用来制造过热器、通过冶炼成分的优化,钢水净化,控制开轧温度、终轧温度及过程变形温度,主蒸汽管和锅炉火室受热面用的热轧中厚板材料，细化晶粒、改善钢板组织,主要材质有结构钢以及低合金耐热钢，解决了锅炉板冲击韧性和时效问题,提高了锅炉板合格率。

在运行时，锅炉板受到锅内水与蒸汽的压力作用，同时又受到火焰或烟气的烘烤或冲刷，以及锅水和烟气中有害物质对钢材的腐蚀，其工作条件恶劣。其中主要是通过在整个生产过程中的工艺控制使用后得到的产品具有良好的焊接及冷弯性能、一定的高温强度和耐碱性腐蚀、耐氧化等。因此对锅炉钢的性能要求比较严格，要同时拥有多种优良工艺性能和良好质价比以保证机组***运行。

压力容器钢板是什么?主要适用于哪里? 

压力容器钢板的英文名称是Pressure vessel steel plate是指用于制造压力容器壳体的碳素钢和低合金钢钢板。其中主要是指16MnR钢(16锰容低合金钢，一种钢的型号)，用于制造ASME规范的压力容器。压力容器钢板是关系到国计民生的特殊材料，是冶金行业的短线产品。至此，我国已形成了具有一定生产规模、规格日渐增多、质量逐步提高的锅炉和压力容器用钢板的生产体系。压力容器英文：pressure vessel工业生产中具有特定的工艺功能并承受一定压力的设备，称压力容器。贮运容器、反应容器、换热容器和分离容器均属压力容器。