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锅炉板生产工艺

锅炉板生产工艺路线 20g(Ti)锅炉板是一种综合力学性能要求较高，钢质较为纯净、熔炼成分的构成及微合金化元素对各性能影响较为敏感的钢种。因此20g(Ti)生产工艺关键在于优化熔炼成分，降低钢中的夹杂物总量，选用合适的微合金化元素，采用控制轧制，提高板面质量，稳定时效冲击等技术的应用。　

20g的技术路线为：铁水→净化处理→成分优化与钢质净化的冶炼→钢水的微合金化与精炼→保护浇注→板坯→控制加热→控温轧制→板型和板厚控制→控制冷却→产品。  

锅炉容器板物理性质 锅炉容器板是用于制造石油、化工、气体分离、气体贮运的容器或其他类似设备，如各种塔器、换热器、贮罐、罐车等的碳素结构钢和低合金高强度结构钢钢板，参见GB6654—1996。1 尺寸、重量：按GB709的规定，常用厚度*宽度尺寸为6～120*600～3800（mm）。

锅炉板牌号：

20g,

16Mng,

SA285GrC,

SB410,

410B,

KP42,

12Cr1MoVg,

15CrMog,

15Mo3,

16Mo3,

P265GH,

P355GH,

19Mn6 　　

14crmnmovbg 　　

锅炉板应用范围：

牌号 δ6/MPA 应用范围

20G 250 《450 ℃ 、低压锅炉 　　

22G 270 《450 ℃ 、低压锅炉 　　

12MNG 300 《450 ℃ 、低压锅炉 　　

16MNG 350 -40-450℃ 、低压锅炉 　　

15MNMG 400 -40-500℃ 压锅炉 　　

14MNMOVG 500 -20-500℃ 高压锅炉 　　

14mnmovbreg 500 《520 ℃ 高压锅炉 　　

18mnmonbg 500 0-520℃ 高压锅炉 　　

14crmnmovbg 650 400-560℃高压容器与锅炉

Q345R主要用于做压力容器使用，针对用途，温度，耐腐的不同，所应该选用的容器板材质，也不尽相同热处理：热轧，控轧，正火，正火+回火，回火+淬火（调质）。

如：Q345R，16MnDR,14Cr1MoR，15CrMoR，09MnNiDR，12Cr2Mo1R，Q345R(HIC),07MnCrMoVR,13CrMo44,13MnNiMo54      以上为中国牌号，国外的牌号也有许多      如：SA516Gr60，SA516Gr65，SA516Gr70,P355GH,P265GH等等锅炉和压力容器用钢板新旧标准主要内容对照。

1、P295GH，“P”－可焊接的，“G”－经软化退火的，“H”－经淬火的。属于锅炉和压力容器用钢板，“boilers and pressure vessels plate”，实际应该属于合金钢。  

2、P295GH是具有高温性能的非合金质量钢,具有良好的塑性、韧性、冷弯性能和焊接性能的钢 板，适用于制造核岛钢质安全克、压力容器、设备结构件等。